想知道脫水篩在脫水系統中擔當著什么樣的角色嗎?那么就來了解一下整個脫水系統吧。
尾礦在進濃密機之前,首先使用尾礦脫水系統對尾礦進行脫水處理,以降低后續濃密機負荷。尾礦脫水系統設備外形尺寸較小,約為2m*2m*2m左右,便于現場布置。
尾礦脫水系統組成:脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
1.脫水篩
脫水篩為主要脫水設備,設備低傾角大直線振動,洗沙脫水篩,結合電磁振網清理篩網上的尾礦,具有脫水的功能,尾礦從篩上排出,水從篩下排入尾礦泵槽。
2.旋流器組
旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設備,入料濃度大于8%的情況下可實現物料的預濃縮,入篩濃度(旋流器底流濃度)可達到65%以上,減少脫水篩的負擔,并保證良好的脫水效果,是脫水系統中必不可少的部分,還可以減少其他濃縮設備的投資。
3.渣漿泵
4.尾礦泵槽
泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料,集中供給渣漿泵,進入旋流器組,是脫水系統中不可缺少的關鍵部件。
尾礦脫水系統可以處理70%~80%左右的尾礦,尾礦含水率15%~20%,干尾礦可以直接通過皮帶運輸到尾礦填埋點或外運點。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進入濃密機進行濃密處理。
卓強脫水篩的工作原理:
濕物料由皮帶運送機或斗式提高機送到料斗,由進料口參加。
轉筒干燥器主體是略帶傾側并能掉轉的圓筒體。
物料進入了圓筒內里時,與經過筒內的熱風成順流接觸或倒流或與加熱壁面施行管用接觸而被干燥,干燥后產品從另一端下部出料。
在干燥過程中,物料借助于圓筒的不迅速轉動,在重力效用下從高的一端向較低一端移動。
直線脫水篩在使用時軸承容易發熱,出現設備激振器轉速減慢,軸承溫升過高的現象,在發現后要及時停機將電機偏心塊角度調到一致。
直線脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結構產生高速運轉,當設備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時,會導致設備轉速異常。此時要及時更換偏心塊結構(角度),潮州脫水篩,保證直線脫水篩的兩個偏心塊大小一致,運轉平衡。
直線脫水篩的軸承在轉速異常后,易發生摩擦和溫升。當直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設備需要,細沙脫水篩,導致直線脫水篩密封裝置出現堵塞后,會使軸承結構溫升超過規定范圍值,此時要及時檢查設備潤滑系統,保證潤滑油劑充足清潔,礦用脫水篩,若發現堵塞現象則要拆卸軸承并進行徹底的清潔;密封圈若出現損壞或者軸承在磨損后出現斷裂等現象時,要及時對密封圈和軸承進行更換,重新調整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。