如何提高振動(dòng)篩的篩分能力,改善篩面運(yùn)動(dòng)方式或許能夠幫到您,篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式應(yīng)為:
1.篩面入料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。
這是因?yàn)槿肓隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層,同時(shí)借助傾角,使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開,使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩,提高了篩面的實(shí)際使用面積。當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí),物料已經(jīng)分好層了,這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件,太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。
2.沿篩面長(zhǎng)度方向上,從入料端開始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。
這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減,可是物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度,使細(xì)粒物料在相對(duì)更長(zhǎng)范圍的篩面上分層透篩,增大篩子的實(shí)際使用面積,同時(shí),專用振動(dòng)篩,篩面沿篩長(zhǎng)方向的透篩量趨于均勻,充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。
近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩,振動(dòng)篩供應(yīng),克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn),使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅,從而提高了工作效率。
圓振動(dòng)篩也是振動(dòng)篩分設(shè)備中的一種,南京振動(dòng)篩,但是不同于脫水篩的蕞大一點(diǎn)是不用于脫水作業(yè)。大家不要看圓振動(dòng)篩的名字就以為圓振動(dòng)篩是圓形的振動(dòng)篩,其實(shí)是圓振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡成圓形,所以才叫做圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩是專門為采石場(chǎng)篩分物料設(shè)計(jì)的一種多層、高效振動(dòng)篩,他可以把物料篩分為多級(jí),由于結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝,是初級(jí)破碎錢給料的理想設(shè)備,一般安裝在制砂生產(chǎn)線破碎機(jī)之后。
振動(dòng)篩總達(dá)不到設(shè)定的處理能力,效率低?振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響振動(dòng)篩性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的核心因素。
1.振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,大型振動(dòng)篩,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn),振動(dòng)電機(jī)的選取具體包括工作頻率、da激振力、功率等參數(shù)。
首先是選擇工作頻率和激振力,振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;da的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi),然后根據(jù)工作頻率和da激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
2.激振力的調(diào)整
振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。
激振力對(duì)篩子的通過率和破碎率也有一定的影響,其變化規(guī)律均呈波浪型:激振力過小時(shí),通過率和破碎率效果較差;激振力過大時(shí),則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,容易損壞電機(jī),降低電機(jī)的使用壽命,因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。
振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。