想要脫水篩可以使用效果更高使用壽命更長嗎?那么脫水篩的維護與保養一定要做好哦,以下是脫水篩維護保養的注意事項:
1.振動電機運轉過程中,必須注意軸承的潤滑。 在正常工作條件下,累計運轉1600小時左右,應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
2.電機停止使用或存放半年以上時間后,應拆卸保養并更換潤滑脂。
3.電機累計運行時間超過5000小時后,應對軸承進行檢查,振動脫水篩價格,如已損壞,應更換新軸承。
4.電機停放半年或較長時間后,使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應不少于20兆歐。用戶應熟悉本說明書后,方可使用本機。
影響振動脫水篩設備使用壽命的因素比較復雜,通常包括生產環境、設備的調試、操作維護及設計構造等方面。因此要想很好的延長其使用壽命,用戶就需要從多方面入手:一個是生產環境對設備的影響比較大,通常故障主要在于激振器,生產環境比較惡劣,振動脫水篩,粉塵較大,就會通過空隙進入軸承內部,造成激振器軸承磨損嚴重,甚至軸承抱死。
另外一個就是振動脫水篩的設計、構造方便不夠合理,不能適應生產要求,造成篩板過早損壞,降低了設備的使用壽命。三個通常是給料方式、給料量方面的原因。礦山行業的礦物通常重量較大,如果給料量較大,容易造成振動脫水篩負載過大,彈簧、箱體等部位由于受力較大而損壞嚴重。因此在生產流程中,通常要在礦篩前面加裝振動給料機等設備,實現礦石的均勻喂送,延長振動脫水篩的使用壽命。
想知道脫水篩在脫水系統中擔當著什么樣的角色嗎?那么就來了解一下整個脫水系統吧。
尾礦在進濃密機之前,首先使用尾礦脫水系統對尾礦進行脫水處理,以降低后續濃密機負荷。尾礦脫水系統設備外形尺寸較小,約為2m*2m*2m左右,便于現場布置。
尾礦脫水系統組成:脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
1.脫水篩
脫水篩為主要脫水設備,設備低傾角大直線振動,結合電磁振網清理篩網上的尾礦,具有脫水的功能,尾礦從篩上排出,水從篩下排入尾礦泵槽。
2.旋流器組
旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設備,脫水篩,入料濃度大于8%的情況下可實現物料的預濃縮,高頻脫水篩,入篩濃度(旋流器底流濃度)可達到65%以上,減少脫水篩的負擔,并保證良好的脫水效果,是脫水系統中必不可少的部分,還可以減少其他濃縮設備的投資。
3.渣漿泵
4.尾礦泵槽
泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料,集中供給渣漿泵,進入旋流器組,是脫水系統中不可缺少的關鍵部件。
尾礦脫水系統可以處理70%~80%左右的尾礦,尾礦含水率15%~20%,干尾礦可以直接通過皮帶運輸到尾礦填埋點或外運點。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進入濃密機進行濃密處理。