以下是卓強機械為大家帶來的脫水篩安裝注意事項:
1、安裝前,要把現場基礎與篩子安裝圖對照檢查,預埋鋼板平面度小于3mm。
2、安裝時,根據篩子從下到上的順序安裝。
3、安裝完畢,調整好相對位置,保證一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態,電機軸線應低于振動器軸線3-5mm,脫水篩價格,再把電機支架、彈簧底座與預理鋼板焊牢。
4、要求兩臺電機轉向必須相反,激振器偏心塊初始相位一定相同。
5、篩子空載運行4-6小時,篩體運行平穩,無橫擺現象和異常響聲,左右對稱點的振幅差小于0.5mm方可上料運行。
以下是脫水篩的操作與使用的注意事項:
1、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上;
2、電機安裝就位后,電纜線不得與振動體相碰或磨擦,應呈自然懸吊狀態,同時要有一個大于電纜直徑5~6倍的彎曲半徑,脫水篩,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上,其距離大約為500~1000MM,在 固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
3、按下列要求調整好激振力
(1)卸下兩端防護罩,旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓;
(2)兩側偏心塊同向轉動,使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;
(3)旋緊偏心塊壓緊螺栓,然后安裝防護罩。
4、振動電機接上電源即可運轉,觀察轉向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉向;
5 、振動電機如在運行中出現不正?,F象,如異常響聲、轉速上不去,異常發熱等,應立即停車檢查;
6、振動電機累計運行100小時內為初期運行,在此期間,每班應對底腳螺栓緊固一次。
直線脫水篩在使用時軸承容易發熱,直線脫水篩,出現設備激振器轉速減慢,軸承溫升過高的現象,在發現后要及時停機將電機偏心塊角度調到一致。
直線脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結構產生高速運轉,當設備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時,會導致設備轉速異常。此時要及時更換偏心塊結構(角度),保證直線脫水篩的兩個偏心塊大小一致,運轉平衡。
直線脫水篩的軸承在轉速異常后,易發生摩擦和溫升。當直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設備需要,分級脫水篩,導致直線脫水篩密封裝置出現堵塞后,會使軸承結構溫升超過規定范圍值,此時要及時檢查設備潤滑系統,保證潤滑油劑充足清潔,若發現堵塞現象則要拆卸軸承并進行徹底的清潔;密封圈若出現損壞或者軸承在磨損后出現斷裂等現象時,要及時對密封圈和軸承進行更換,重新調整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。